粉末冶金是一門(mén)制造金屬粉末、并以金屬粉末或金屬與非金屬混合物為原料，經(jīng)過(guò)混合、成形和燒結(jié)制造材料或制品的工藝技術(shù)。它包括兩部分內(nèi)容，制造金屬粉末和用金屬粉末作原料制造材料或制品。

粉末冶金的用途

粉末冶金能夠制造目前使用其他工藝無(wú)法制造或難以制造的材料和制品，如多孔、發(fā)汗、減震、隔音材料和制品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品，金屬－塑料、雙金屬等復(fù)合材料及制品等。還可直接制造合乎或接近成品尺寸要求的制品，從而減少或取消機(jī)械加工過(guò)程，其材料利用率高達(dá)95%以上，可在一些制品中以鐵代銅，真正做到省材和節(jié)能。

金屬粉末制備方法

金屬粉末通常為粒度小于1mm的金屬顆粒的集合體。尺寸在1000~50μm的稱為常規(guī)粉末，50~10μm的稱為細(xì)粉末，10~0.5μm的稱為極細(xì)粉末，小于0.5μm的稱為超細(xì)粉末，0.1~100nm稱為納米級(jí)粉末。

每個(gè)粉末顆粒可能是—個(gè)晶體，也可能是由許多晶體組合而成，這取決于顆粒的大小和制備方法。目前，金屬粉末的制備方法已經(jīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，根據(jù)生產(chǎn)原理主要分為物理化學(xué)法和機(jī)械法，前者包括還原法、電解法和羰基法等，后者包括研磨法和霧化法。

什么是“機(jī)械法”

機(jī)械法是借助于機(jī)械外力將金屬破碎成所需粒徑粉

末的一種加工方法，該方法制備過(guò)程中，材料的化學(xué)成分基本不變。目前普遍使用的方法是霧化法和機(jī)械粉碎法，其工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大，可以制備一些常規(guī)方法難以制得的高熔點(diǎn)金屬以及合金的超細(xì)粉末。

研磨法

研磨法既是一種獨(dú)立的制粉方法，也可用作其他制粉方法的補(bǔ)充工序。主要是通過(guò)壓碎、擊碎和磨削等方式將固態(tài)金屬粉碎。用研磨法制得的產(chǎn)品純度高、活性大、分散性好，粒度細(xì)且分布較窄，顆粒表面光滑。但研磨法設(shè)備制造成本高，耗氣量較大，只適合脆性金屬及合金的破碎制粉。

霧化法

霧化法一般是利用高壓氣體、高壓液體或高速旋轉(zhuǎn)的葉片將經(jīng)過(guò)高溫高壓熔融的金屬或合金破碎成細(xì)小的液滴，再于收集器內(nèi)冷凝得到超細(xì)金屬粉末，過(guò)程中不發(fā)生化學(xué)變化。霧化粉末球形度高、粒度可控、氧含量低、生產(chǎn)成本低，適用于多種金屬粉末的生產(chǎn)，已成為高性能及特種合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向，但霧化法生產(chǎn)效率低，超細(xì)粉末的收集率不高，能耗相對(duì)較大。

金屬粉末作為主要的工業(yè)原材料，被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空航天等領(lǐng)域，它是粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ)原材料，其產(chǎn)量、品質(zhì)都決定著粉末冶金工業(yè)的發(fā)展。