納米噴霧干燥技術(shù)是近年來用于藥物制劑領(lǐng)域的新技術(shù)，其裝置包括高頻振動霧化噴頭、層流加熱系統(tǒng)及高壓靜電收集器，可用來制備粒徑分布均勻、粒徑在300nm～5μm范圍內(nèi)的不同類型藥物的載藥微粒，以更好地適用于各給藥部位的需求，解決各類藥物生物利用度低的問題。

載速效類藥物

納米粒、微球作為新型藥物載體可控制粒徑并延緩控制藥物釋放，而傳統(tǒng)的噴霧干燥技術(shù)很難得到粒徑小于2μm的粒子，但納米噴霧干燥技術(shù)可以產(chǎn)生300nm～5μm的超精細(xì)液滴，并通過調(diào)節(jié)載體材料種類及各項(xiàng)工藝參數(shù)可以制備出具有緩控釋與靶向功效的納米粒或納米復(fù)合微球。

載難溶性藥物

納米噴霧干燥技術(shù)可高效制備納米粒、固體分散體等，其粒徑均勻且可達(dá)納米級別，能夠有效分散于載體材料中，具有較為理想的性質(zhì)，對提高藥物溶解度、口服生物利用度能夠起到明顯作用。

載生物大分子藥物

生物大分子藥物獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)使其難以透過體內(nèi)屏障，且穩(wěn)定性低、生物利用率低，很容易被降解失活。研究表明，將生物大分子類藥物制備成納米粒子或納米復(fù)合微球可防止其在消化道內(nèi)被降解失活，并可有效提高穩(wěn)定性與生物利用度。相對于傳統(tǒng)的噴霧干燥，納米噴霧干燥過程溫和、不破壞藥物結(jié)構(gòu)與活性，且進(jìn)樣量小、更適于價(jià)格昂貴的生物大分子藥物。

納米噴霧干燥儀通過壓電陶瓷驅(qū)動多孔金屬膜片高頻振動，將料液從微孔中噴出，形成具有精確大小的微滴氣霧進(jìn)入熱干燥氣體中。氣體通過熱多孔金屬泡沫層而實(shí)現(xiàn)受熱，這種加熱方式有助于優(yōu)化能量輸入，實(shí)現(xiàn)氣體快速、均勻、細(xì)微受熱，是熱敏性藥物干燥的理想途徑。

噴霧干燥技術(shù)提供了干燥和顆粒形成的單步連續(xù)過程，不同的顆粒性質(zhì)可通過工藝參數(shù)和組分調(diào)節(jié)達(dá)到良好的控制效果，因此被廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化學(xué)、材料工業(yè)等領(lǐng)域，尤其是藥物制劑中的顆粒制備。

納米噴霧干燥的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的噴霧干燥技術(shù)，讓納米級噴霧成為現(xiàn)實(shí)。隨著納米噴霧干燥技術(shù)的推廣，越來越多的藥物有望制成具有良好性質(zhì)的顆粒，促進(jìn)藥物制劑行業(yè)的發(fā)展。