陶瓷涂層是繼有機樹脂涂層、金屬及合金涂層之后涌現出來的一類無機非金屬涂層的總稱，其繼承了陶瓷材料優(yōu)秀的電和熱絕緣性能，耐腐蝕性和低摩擦系數使其在許多特殊領域得到了應用。

防粘

陶瓷不粘鍋是陶瓷涂層不粘性能的一個應用方向，此外也常用于汽車涂料。陶瓷基涂料能夠在更長的時間內保持光潔度，使車輛不需要頻繁上蠟，因此廣受青睞。

電絕緣

陶瓷涂層具有良好的絕緣性，除應用于電子、電氣行業(yè)外，在機械、工業(yè)和汽車行業(yè)的應用也很廣泛。通常用到陶瓷涂層絕緣的部件包括電路、電纜架、手持工具、接觸軸承、發(fā)動機部件等。

熱障保護

陶瓷涂層形成的熱障可以保證金屬部件在高溫環(huán)境下工作時不受損壞，避免發(fā)生熱疲勞翹曲和熔化等故障，使發(fā)動機的使用壽命更長。另外，熱屏障陶瓷涂層允許實現更高的內燃溫度，從而得到具有更高推力效率的渦輪機，熱障涂層是現代航空發(fā)動機的關鍵技術之一。

防腐功能

陶瓷涂層常用于石油和天然氣領域的運輸管道防腐蝕工作，以防管道腐蝕后災難的發(fā)生。其有助于延長設備的使用壽命，降低維修成本，減少維修停機時間。

減少摩擦

陶瓷涂層具有高硬度和低摩擦系數，陶瓷涂層可以減少組件之間的摩擦力、降低磨損。低摩擦陶瓷涂層的一些典型工業(yè)應用包括泵、溜槽、輸送機、閥門和滾珠軸承等。

陶瓷涂層是在傳統(tǒng)的陶瓷材料基礎上發(fā)展起來的新型復合材料，它既保持了傳統(tǒng)陶瓷材料的耐高溫、抗磨損、耐腐蝕等優(yōu)點，也保持了基體材料的結構強度。由于陶瓷涂層的厚度通常在一毫米之內，大大地減少了零件的消極重量，使其抗熱沖擊性能優(yōu)于整體陶瓷。

陶瓷涂層的成型工藝有很多種，如熱噴涂技術、搪瓷涂覆技術、膠粘涂層技術、氣相沉積技術、復合鍍層技術、溶膠-凝膠技術、真空液相燒結技術、高溫點熱源掃描技術、自蔓延高溫合成技術等。其中，熱噴涂技術是陶瓷涂層的主要成型工藝手段，市場份額在50%以上。