重鈣研磨加工設(shè)備種類繁多,它們與超細分級機配合組成超細加工系統(tǒng),一般都可以達到超細生產(chǎn)的效果。目前,重鈣市場上主流需求的是600~1500目的重鈣產(chǎn)品。重鈣產(chǎn)品的附加值增值率偏低(與滑石、重晶石、高嶺土等相比),規(guī)模是影響效益的主要因素之一。
重鈣超細加工設(shè)備分為研磨設(shè)備和分級設(shè)備,研磨設(shè)備有雷蒙磨、振動磨、干式攪拌磨、環(huán)輥磨、立式磨、球磨機,葉輪式超細分級機采用強制渦流原理。
各類超細加工設(shè)備比較
|
設(shè)備類型 |
產(chǎn)品細度(目) |
最佳細度(目) |
優(yōu)點 |
缺點 |
|
雷蒙磨 (自帶分級機) |
100~1250 |
<400 |
生產(chǎn)400目以下的產(chǎn)品有很大優(yōu)勢 |
微粉含量低,800目以上產(chǎn)品生產(chǎn)能力小 |
|
振動磨 (配分級機) |
1250~2500 |
>1250 |
研磨效率高,出磨細粉含量高 |
長徑比大,過研磨現(xiàn)象嚴重 |
|
干式攪拌磨 (配分級機) |
1250~6000 |
>2500 |
研磨效率高 |
- |
|
環(huán)輥磨 (自帶分級機) |
400~1500 |
<1500 |
節(jié)電、投資低廉 |
單機產(chǎn)量低、產(chǎn)品穩(wěn)定性差 |
|
立式磨 (自帶分級機) |
200~1500 |
<400 |
粉碎效率高 |
- |
|
球磨機 (配分級機) |
600~6500 |
800~2500 |
單機生產(chǎn)規(guī)模大 |
- |
雖然雷蒙磨等都是目前重鈣企業(yè)常用的設(shè)備,但是大多數(shù)設(shè)備都難以實現(xiàn)超細重鈣的大規(guī)模生產(chǎn)。
實踐證明,在600目以上的超細重鈣產(chǎn)品干法大規(guī)模生產(chǎn)方面,適合本行業(yè)發(fā)展的技術(shù)與設(shè)備主要有二類,即高細球磨機配超細分級機和超細立式磨配超細分級機。
立式磨與球磨機的加工系統(tǒng)比較
|
參數(shù) |
球磨機+分級機 |
超細立式磨+分級機 |
|
|
單機生產(chǎn)規(guī)模 |
更大 |
大 |
|
|
<400目 |
不合適 |
很合適 |
|
|
400~600目 |
較合適 |
很合適 |
|
|
電耗高,但產(chǎn)品比表面積也高 |
電耗低 |
||
|
600~1000目 |
很合適 |
很合適 |
|
|
電耗偏高,產(chǎn)品比表面積高 |
電耗低 |
||
|
>1000目 |
很合適 |
需二次分級 |
|
|
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 |
二次分級下的粉體產(chǎn)品質(zhì)量有波動 |
||
|
比表面積更高 |
|||
|
電耗 |
<1250目 |
高 |
低 |
|
>1250目 |
與<1250目產(chǎn)品持平 |
稍高 |
|
|
產(chǎn)品適應(yīng)范圍 |
更適合造紙和涂料行業(yè) |
更適合塑料行業(yè) |
|
關(guān)于立式磨二次分級下的粉體(下品)質(zhì)量(細度)存在的波動問題,說明如下:立式磨生產(chǎn)重鈣,出磨的產(chǎn)品細度一般在1000目以下,如果生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品,就必須進行二次分級。同樣,用立式磨出品的800目粉進行二次分級,導(dǎo)致兩種下品的粒度分布不同,這樣下品的質(zhì)量就很難界定。
球磨機和大型分級機的使用,使重鈣的單機大規(guī)模生產(chǎn)成為可能。球磨機的單機產(chǎn)能最大,在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時,性能更突出。而超細立式磨在生產(chǎn)400~1000目重鈣產(chǎn)品時節(jié)能效果比較明顯。大型分級機的生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟可靠,生產(chǎn)2500目以下重鈣粉,大幅度降低投資成本和維修費用。多臺大型分級機的聯(lián)合使用,是產(chǎn)品同時多樣化的有效方法。2μm 以下的超細重鈣微粉需求量迅速增大,研究大型亞微米級的分級機是目前的主要任務(wù)。
?
文章來源:中國粉體網(wǎng)
埃爾派為你推薦重鈣+超細加工設(shè)備。更多新更新的動態(tài)信息盡在埃爾派官網(wǎng),同時你還可以了解非金屬礦行業(yè)其它信息或瀏覽新聞資訊。