超微粉碎機的功能強大，應用廣泛，但是在設備的使用過程中，難免會出現異常，輕則影響生產情況，重則導致產線停產，損失無法估量。所以遇到一些異常時，我們應該掌握一定的處理方法。

粉碎機的零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進入機器，會有異常的聲音，應立即停止檢查，更換損壞的零件或移除硬物。生產效率低的主要原因是電機動力不足、滑輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、進料不均或原料含水率過高。如出現上述情況，可采取相應措施解決問題，或更換電動機或滑輪以提高速度，但不得超過額定工作速度；或調整皮帶緊度，或更換皮帶，或更換錘頭。在操作中，進料應均勻、少量快速添加，保持連續均勻；過濕的原料，應烘干后粉碎加工。

超微粉碎機的操作使用，開箱后，首先要仔細檢查設備是否在運輸途中損壞，然后將高機、輔機的電控裝置就位，再連接到主輔機的管路上。每個管口法蘭組裝時，確保管道的密封。同時，各單機與管道法蘭之間采用接地連接，避免靜電火花引起粉塵爆炸。每臺單機試運行前，要檢查機內是否有金屬物品，如有則排除。另外還要檢查螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，護罩的可靠性等等。電機穩定啟動，空載運行五分鐘后，操作人員應仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后再投料。

超微粉碎機軸承過熱怎么辦？當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。以下原因可能造成粉碎機強烈震動：錘片安裝排列有誤，對應的兩組錘片重量偏差過大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤，應按說明書的要求重新排列；如果對應兩組錘片重量偏差過大，則應平衡其重量，使重量差不超過5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時更換；如果底腳連接螺絲松動，應加以緊固。