多級氣流分級機性能特點：

1、產量大，能耗低，分級效率高。

2、粒度集中：該機采用獨創的立式葉輪進行分級。穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大顆粒，粒度集中，分級精度高。

3、結構合理：可根據用戶要求同時生產1-6個粒度段的產品。

4、適用性強：可與各種磨機（氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等）組合形成閉路或開路組合作業。

5、自動化程度高：各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩定。

多級氣流分級機保養方法：

1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。

2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月換次油。

3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。

4、軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。

對于多級氣流分級機的設備材質，主要有碳鋼、不銹鋼、碳鋼加耐磨防護這三種，根據不同物料的特性，選擇合適的設備材質。

碳鋼材質的多級氣流分級機總體造價要低于不銹鋼和碳鋼加耐磨防護的。而對于應用于食品、醫藥行業的物料，通常使用不銹鋼設備材質，這樣在分級過程中不會構成污染。對于石英等硬度較高的物料，使用碳鋼加內部陶瓷耐磨防護，以延長設備的使用壽命，降低更換配件的頻率。

多級氣流分級機在高嶺土行業中的應用很廣泛，高嶺土是一種以高嶺石為主要礦物組成的非金屬礦產，主要用于日用陶瓷、建筑衛生陶瓷和耐火陶瓷，也作為造紙、建筑、涂料、橡膠、塑料、紡織品等的充填料或白色顏料，高嶺土在眾多行業已經得到應用。

目前高嶺土主要依靠機械粉碎機和氣流粉碎機進行精細深加工。機械粉碎機一般粉碎到700-1000目左右，但是使用機械方式粉碎，會導致最終產品中鐵含量增加，對純度有要求的行業不適合。氣流粉碎機可以粉碎到1000-5000目，生產的產品粒度更細，純度更高。對于應用純度要求比較高的行業，應當選用多級氣流分級機。