多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)性能特點(diǎn)：

1、產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)效率高。

2、粒度集中：該機(jī)采用獨(dú)創(chuàng)的立式葉輪進(jìn)行分級(jí)。穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無(wú)大顆粒，粒度集中，分級(jí)精度高。

3、結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6個(gè)粒度段的產(chǎn)品。

4、適用性強(qiáng)：可與各種磨機(jī)（氣流磨、機(jī)械磨、球磨、雷蒙磨、振動(dòng)磨等）組合形成閉路或開(kāi)路組合作業(yè)。

5、自動(dòng)化程度高：各級(jí)葉輪分級(jí)器全部采用電子調(diào)頻無(wú)級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)式多箱除塵搜集過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電子控制，自動(dòng)清灰，提高了整機(jī)負(fù)壓的穩(wěn)定。

多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)保養(yǎng)方法：

1、凡各潤(rùn)滑點(diǎn)均以鈉基潤(rùn)滑脂或鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

2、每班應(yīng)查看減速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油是否在油針刻線上，每6個(gè)月?lián)Q次油。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時(shí)更換。

4、軸承潤(rùn)滑必須每隔4小時(shí)用手動(dòng)干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。

對(duì)于多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)的設(shè)備材質(zhì)，主要有碳鋼、不銹鋼、碳鋼加耐磨防護(hù)這三種，根據(jù)不同物料的特性，選擇合適的設(shè)備材質(zhì)。

碳鋼材質(zhì)的多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)總體造價(jià)要低于不銹鋼和碳鋼加耐磨防護(hù)的。而對(duì)于應(yīng)用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的物料，通常使用不銹鋼設(shè)備材質(zhì)，這樣在分級(jí)過(guò)程中不會(huì)構(gòu)成污染。對(duì)于石英等硬度較高的物料，使用碳鋼加內(nèi)部陶瓷耐磨防護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低更換配件的頻率。

多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)在高嶺土行業(yè)中的應(yīng)用很廣泛，高嶺土是一種以高嶺石為主要礦物組成的非金屬礦產(chǎn)，主要用于日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷和耐火陶瓷，也作為造紙、建筑、涂料、橡膠、塑料、紡織品等的充填料或白色顏料，高嶺土在眾多行業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用。

目前高嶺土主要依靠機(jī)械粉碎機(jī)和氣流粉碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)深加工。機(jī)械粉碎機(jī)一般粉碎到700-1000目左右，但是使用機(jī)械方式粉碎，會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品中鐵含量增加，對(duì)純度有要求的行業(yè)不適合。氣流粉碎機(jī)可以粉碎到1000-5000目，生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度更細(xì)，純度更高。對(duì)于應(yīng)用純度要求比較高的行業(yè)，應(yīng)當(dāng)選用多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)。