三元材料的制備方法主要分為固相法和溶液法。固相法有高溫固相法和乙酸鹽燃燒法等，溶液法有共沉淀法、溶膠-凝膠法、噴霧熱解法等。不同的合成方法對所制備的三元材料的性能有較大的影響。

水熱合成

水熱合成是在高溫高壓的過飽和水溶液中進(jìn)行化學(xué)合成，利用水熱法合成的粉末結(jié)晶度高，其大小、形狀、成份、均勻性等都可以得到嚴(yán)格控制。水熱合成省略了研磨和煅燒步驟，因此粉末純度高、晶體缺陷密度低，其通過優(yōu)化合成條件可以不含有任何結(jié)晶水。

共沉淀法

共沉淀法是將化學(xué)原料以溶液狀態(tài)混合，向溶液中加入適當(dāng)沉淀劑，使溶液中已混合均勻的各組分按化學(xué)計(jì)量比共沉淀。或在溶液中先反應(yīng)沉淀中間產(chǎn)物，再將其煅燒分解制得微細(xì)粉料。

液相共沉淀法工藝設(shè)備簡單，可精確控制各組分含量和粉體的純度、分散性、相組成、顆粒大小等，沉淀期間可與合成、細(xì)化一道完成，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，且其樣品煅燒溫度較低、性能穩(wěn)定、重現(xiàn)性好。

高溫固相法

高溫固相法是目前比較常見的制備正極材料的方法，反應(yīng)物僅進(jìn)行固相反應(yīng)。為使合成材料有理想的電化學(xué)性能，滿足Li+脫嵌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，必需保證其有良好的結(jié)晶度。

溶膠-凝膠法

溶膠-凝膠法是將粘度較低的前驅(qū)體混合均勻制成溶膠并使之凝膠，在凝膠過程中或凝膠后成型、干燥，再進(jìn)行燒結(jié)或煅燒。該方法是一種先進(jìn)的軟化學(xué)方法，已廣泛應(yīng)用于合成各種涂層、薄膜、纖維、陶瓷粉體等。

溶膠-凝膠法所用原材料各組分可達(dá)到原子級的均勻混合，產(chǎn)品化學(xué)均勻性較好，純度較高。因熱處理溫度的降低，熱處理時間可以明顯縮短，通過控制工藝參數(shù)可實(shí)現(xiàn)對材料結(jié)構(gòu)的精確剪裁。此外，溶膠-凝膠技術(shù)工藝簡單，過程容易控制，但合成周期較長，工業(yè)化生產(chǎn)難度較大。

正極材料顆粒的形貌、粒徑分布、比表面積及振實(shí)密度等物性特征對材料的加工性能及電池的綜合性能影響很大，為拓寬鋰離子電池的應(yīng)用范圍，高密度、粒徑分布均勻的球形三元材料的制備方法已經(jīng)成為研究熱點(diǎn)，如何保證其電化學(xué)性能的同時提高振實(shí)密度是三元材料能否大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵。