為使鋁粉顏料能夠滿足各個領(lǐng)域的應(yīng)用需求，需用采用物理或化學(xué)方法使其表面狀態(tài)發(fā)生變化，即表面改性。常用的改性方法有包覆改性、氧化改性、等離子體處理、表面化學(xué)改性和機械化學(xué)改性等。

包覆改性

包覆改性是在鋁粉表面形成一層或多層無機物、有機物或有機－無機復(fù)合物將整個鋁片包覆起來，以改變原始鋁粉表面的性質(zhì)，賦予其特定的性質(zhì)，從而防止鋁粉顆粒與有害物質(zhì)接觸，降低涂料中的鋁粉被氧化或水化的可能性。

包覆改性有物理包覆和化學(xué)包覆兩種。物理包覆通過沉積、吸附、附著等方式實現(xiàn)鋁粉的表面改性，包覆層中形成的物質(zhì)靠物理吸附或范德華力與鋁粉表面相結(jié)合。化學(xué)包覆是利用改性劑與鋁粉表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使包覆層與鋁粉表面形成化學(xué)鍵，因此膜層與鋁粉表面之間的結(jié)合比物理包覆更牢固。

物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積和液相化學(xué)沉積都是常用的包覆方法，無機物、有機高分子、表面活性劑等都可以當(dāng)作改性劑。

氧化改性

氧化改性是對鋁粉表面進(jìn)行氧化處理，使其生成氧化鋁膜，再與有機顏料或無機顏料進(jìn)行相互作用，從而實現(xiàn)鋁粉表面的改性。生成的氧化膜需致密均勻，能夠與改性生成的沉積物穩(wěn)定存在于鋁粉表面，厚度不能太大，也不能嚴(yán)重破壞鋁粉原有的金屬光澤。

有機顏料色彩豐富，可以制備各種色相的鋁粉顏料，但耐候性差，會嚴(yán)重降低鋁粉的金屬光澤，使用無機顏料在一定程度上可以克服這些不足。

等離子體處理

電離產(chǎn)生的正負(fù)離子組成了離子化氣體，其與失去部分電子的原子、原子團(tuán)共同組成的等離子體雖然在宏觀上呈現(xiàn)為電中性，但本身具有很高的能量，利用等離子體在鋁粉表面引入一些化學(xué)反應(yīng)可以實現(xiàn)鋁粉顏料的表面改性。

表面化學(xué)改性

表面化學(xué)改性包括溶膠吸附、螯合反應(yīng)、自由基反應(yīng)、偶聯(lián)劑處理和表面官能團(tuán)改性等，該方法使含有特定官能團(tuán)的有機物在無機材料表面發(fā)生吸附或化學(xué)反應(yīng)，再在表面引入官能團(tuán)，從而使原有的無機材料表面性質(zhì)發(fā)生變化。

為使鋁粉達(dá)到很高的緩蝕效果，很多有機小分子可通過與鋁粉表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成保護(hù)膜，有機銨鹽、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑、脂肪酸及其鹽等都可作為改性劑。

機械化學(xué)改性

機械化學(xué)改性是將需要改性的粉體與表面活性劑混和，在機械力的作用下將機械能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，激發(fā)混合物的活性，從而使鋁粉表面發(fā)生化學(xué)作用。機械法生產(chǎn)工藝比較簡單，可以在球磨生產(chǎn)的過程中加入改性劑，將球狀鋁粉研磨成片狀的同時完成鋁粉的表面改性。

為使鋁粉顏料表面獲得不同的性質(zhì)，需要加入不同的表面活性劑，芳香烴、磷脂酸、脂肪烴以及各類偶聯(lián)劑都可以用作改性劑。用脂肪酸作為改性劑時可在鋁粉表面形成化學(xué)鍵，引入有機基團(tuán)，使脂肪酸與鋁粉表面結(jié)合牢固。

鋁粉顏料具有優(yōu)良的遮蓋性、屏蔽性、光學(xué)特性和隨角異色性，因此在防腐涂料、工業(yè)涂料、汽車涂料、塑料及印刷油墨等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。