為使鋁粉顏料能夠滿足各個領域的應用需求，需用采用物理或化學方法使其表面狀態發生變化，即表面改性。常用的改性方法有包覆改性、氧化改性、等離子體處理、表面化學改性和機械化學改性等。

包覆改性

包覆改性是在鋁粉表面形成一層或多層無機物、有機物或有機－無機復合物將整個鋁片包覆起來，以改變原始鋁粉表面的性質，賦予其特定的性質，從而防止鋁粉顆粒與有害物質接觸，降低涂料中的鋁粉被氧化或水化的可能性。

包覆改性有物理包覆和化學包覆兩種。物理包覆通過沉積、吸附、附著等方式實現鋁粉的表面改性，包覆層中形成的物質靠物理吸附或范德華力與鋁粉表面相結合。化學包覆是利用改性劑與鋁粉表面發生化學反應，使包覆層與鋁粉表面形成化學鍵，因此膜層與鋁粉表面之間的結合比物理包覆更牢固。

物理氣相沉積、化學氣相沉積和液相化學沉積都是常用的包覆方法，無機物、有機高分子、表面活性劑等都可以當作改性劑。

氧化改性

氧化改性是對鋁粉表面進行氧化處理，使其生成氧化鋁膜，再與有機顏料或無機顏料進行相互作用，從而實現鋁粉表面的改性。生成的氧化膜需致密均勻，能夠與改性生成的沉積物穩定存在于鋁粉表面，厚度不能太大，也不能嚴重破壞鋁粉原有的金屬光澤。

有機顏料色彩豐富，可以制備各種色相的鋁粉顏料，但耐候性差，會嚴重降低鋁粉的金屬光澤，使用無機顏料在一定程度上可以克服這些不足。

等離子體處理

電離產生的正負離子組成了離子化氣體，其與失去部分電子的原子、原子團共同組成的等離子體雖然在宏觀上呈現為電中性，但本身具有很高的能量，利用等離子體在鋁粉表面引入一些化學反應可以實現鋁粉顏料的表面改性。

表面化學改性

表面化學改性包括溶膠吸附、螯合反應、自由基反應、偶聯劑處理和表面官能團改性等，該方法使含有特定官能團的有機物在無機材料表面發生吸附或化學反應，再在表面引入官能團，從而使原有的無機材料表面性質發生變化。

為使鋁粉達到很高的緩蝕效果，很多有機小分子可通過與鋁粉表面發生化學反應形成保護膜，有機銨鹽、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋯鋁酸鹽偶聯劑、脂肪酸及其鹽等都可作為改性劑。

機械化學改性

機械化學改性是將需要改性的粉體與表面活性劑混和，在機械力的作用下將機械能轉化為化學能，激發混合物的活性，從而使鋁粉表面發生化學作用。機械法生產工藝比較簡單，可以在球磨生產的過程中加入改性劑，將球狀鋁粉研磨成片狀的同時完成鋁粉的表面改性。

為使鋁粉顏料表面獲得不同的性質，需要加入不同的表面活性劑，芳香烴、磷脂酸、脂肪烴以及各類偶聯劑都可以用作改性劑。用脂肪酸作為改性劑時可在鋁粉表面形成化學鍵，引入有機基團，使脂肪酸與鋁粉表面結合牢固。

鋁粉顏料具有優良的遮蓋性、屏蔽性、光學特性和隨角異色性，因此在防腐涂料、工業涂料、汽車涂料、塑料及印刷油墨等行業得到了廣泛的應用。