研磨介質(zhì)的材質(zhì)在超細(xì)粉碎過程中是一個(gè)非常重要的問題，它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的大小及粉碎最后產(chǎn)品的品質(zhì)。所以在實(shí)際生產(chǎn)中需根據(jù)原料及產(chǎn)物具體要求，選擇不同的研磨材質(zhì)。

按研磨介質(zhì)的形狀分類，可以分為球、柱（段）和棒形、不規(guī)則型。

按材質(zhì)分類，主要可分為三大類：

1）金屬介質(zhì)，包括鋼、合金鋼及鑄鐵球，這類研磨介質(zhì)具有密度大，破壞力大的特點(diǎn)，而且金屬介質(zhì)可以按人們意愿加工成所需的形狀，因此應(yīng)用最廣。

2）巖礦類介質(zhì)，基本上是采購礦物本身，例如卵石，礫石，石英砂等，雖然產(chǎn)生撞擊強(qiáng)度低，但是加工成本低，所以某些選礦的仍然使用此類介質(zhì)。

3）非金屬材質(zhì)，其應(yīng)用是為了滿足特殊磨礦要求，例如高嶺土的細(xì)磨及超細(xì)磨過程為了避免金屬污染及保證白度，一般采用玻璃球或剛玉球作為磨礦介質(zhì)。

在生產(chǎn)應(yīng)用中主要有如下產(chǎn)品：碳鋼球、鉻鋼球、不銹鋼球、高鉻鑄鐵球、剛玉球（氧化鋁球）、玻璃球、瑪瑙球、氧化鋯球和天然砂等。

研磨介質(zhì)對(duì)研磨效果的影響因素

1）研磨介質(zhì)比重：一般來說，介質(zhì)比重越大，研磨能力越強(qiáng)，粉碎效率越高。

2）研磨介質(zhì)尺寸：介質(zhì)尺寸小，介質(zhì)球接觸點(diǎn)多，研磨物料的機(jī)會(huì)多，一般來說，給料粒度小，產(chǎn)品粒度越細(xì)，介質(zhì)直徑尺寸越小。

3）研磨介質(zhì)形狀：介質(zhì)形狀主要為球狀、柱狀和不規(guī)則狀。在工業(yè)中，不規(guī)則介質(zhì)趨于受到較大的自身磨損，會(huì)引起明顯的污染。所以在實(shí)際應(yīng)用較多的是球形介質(zhì)，圓柱形介質(zhì)也有應(yīng)用，不規(guī)劃介質(zhì)應(yīng)用極少。

4）介質(zhì)球形狀和表面粗糙度：人造研磨介質(zhì)多為球形，介質(zhì)球形狀較差時(shí)，自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受阻，使磨耗增高。研磨介質(zhì)光滑程度不好，磨耗增加，對(duì)產(chǎn)品的污染狀增高。

5）研磨介質(zhì)配比：為了降低成本，多采用補(bǔ)充大球的方法來恢復(fù)磨機(jī)的研磨能力，磨機(jī)很難在長(zhǎng)時(shí)間的工作中保持固定的介質(zhì)配比不變，但是介質(zhì)直徑差別太大的情況下，會(huì)加劇介質(zhì)間的無效研磨。

6）介質(zhì)填充率：可用容積計(jì)量法或質(zhì)量計(jì)量法。相對(duì)而言后者更為準(zhǔn)確實(shí)用，更加有利于提高砂磨質(zhì)量。

7）介質(zhì)球的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性：介質(zhì)球的機(jī)械強(qiáng)度是指在正常的工作條件下介質(zhì)球抗壓、抗沖擊能力。對(duì)于鋼球、硬質(zhì)合金球一般不存在此類問題，而玻璃珠和陶瓷類介質(zhì)球則該項(xiàng)指標(biāo)非常重要。研磨介質(zhì)球應(yīng)與被磨物料不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，pH值穩(wěn)定。

對(duì)于何種形狀研磨介質(zhì)對(duì)超細(xì)粉碎過程和效果最好，目前在理論上還沒得出滿意的結(jié)論，也是一個(gè)有爭(zhēng)議的問題。但是目前還是采用制作相對(duì)容易、成本相對(duì)較低、形狀在粉碎過程中相對(duì)保持不變的球形介質(zhì)，也有少量工藝中采用柱狀介質(zhì)。在微米級(jí)或亞微米級(jí)甚至到納米粉體分散中，由于采用的研磨介質(zhì)尺寸很小，目前還只能采用球形微球（或稱微珠）。

從粉碎效率方面考慮，在研磨過程中，介質(zhì)的密度決定了沖擊力作用的強(qiáng)弱。一般來說，介質(zhì)密度越大，研磨能力超強(qiáng)，粉碎效率越高。例如在超細(xì)攪拌磨機(jī)中采用氧化鋯球與采用氧化鋁球和玻璃球相比，研磨能力相差數(shù)位以上。

從加工過程成本方面考慮，介質(zhì)的磨損和破碎失效將會(huì)造成介質(zhì)的損失，會(huì)增加研磨粉碎過程的成本。在化工、精細(xì)陶瓷和非金屬礦行業(yè)多采用剛玉‘氧化鋯、玻璃等材質(zhì)，所選介質(zhì)應(yīng)根據(jù)被磨物料的價(jià)值和介質(zhì)的價(jià)格綜合而定，還應(yīng)考慮粉碎產(chǎn)品的純度。

從對(duì)粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮，介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細(xì)粉分布在產(chǎn)品之中，因此，介質(zhì)的材質(zhì)的選擇在精細(xì)陶瓷、新材料制備、非金屬礦和化工行業(yè)之中顯得非常重要，理想狀況下希望在產(chǎn)品中不增加雜質(zhì)。因此，在高純物料的粉碎過程中，優(yōu)選選用氧化鋯球。