袋式除塵器的濾袋主要采用紡織的濾布制成，特別適用于捕集細(xì)小、干燥的粉塵，可有效過濾含塵氣體，達(dá)到氣體凈化的目的。

而在實(shí)際運(yùn)行的過程中，除塵器經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、破損等現(xiàn)象，不但影響正常運(yùn)行和除塵效率，還會(huì)使得大量粉塵不經(jīng)過布袋的過濾就直接排放到大氣中造成環(huán)境污染。為使袋式除塵器使用過程中的常見故障問題得以解決，加強(qiáng)袋式除塵器的檢修工作尤為重要。

除塵布袋遭到損壞

粉塵本身就是強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)，它的介質(zhì)中可能含有腐蝕性氣體或液體，不僅會(huì)影響布袋的使用壽命，還會(huì)損壞布袋。

另有一些已經(jīng)達(dá)到使用年限的布袋，因未及時(shí)更換而導(dǎo)致布袋濾料的性質(zhì)逐漸發(fā)生變化，再加上外界氣流的持續(xù)性影響，袋式除塵器的布袋更容易受到損壞。

此外，當(dāng)袋式除塵器的安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤、濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合時(shí)，除塵器容易出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。

袋式除塵器受到磨損

由于長(zhǎng)時(shí)間受到顆粒磨損，袋式除塵器內(nèi)部的一些部位會(huì)出現(xiàn)不同程度的問題，主要有兩方面原因。

一是進(jìn)風(fēng)道與隔板存在泄漏。在顆粒粉塵的長(zhǎng)期研磨下，進(jìn)風(fēng)道與各單體室之間的隔板會(huì)變薄，而除塵器的焊接部位也會(huì)因此磨穿、磨透，部分塵氣體未經(jīng)過濾就從泄漏點(diǎn)直接進(jìn)入到除塵布袋周圍，粉塵顆粒被直接排放到大氣中，降低了除塵效率。

二是進(jìn)出風(fēng)道之間存在泄漏。除塵器的前后風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的分別是含塵氣體和干凈氣體，進(jìn)出風(fēng)道之間的隔板受到磨蝕后，鋼板的強(qiáng)度會(huì)因此變低。同時(shí)，由于前后風(fēng)道內(nèi)氣流的振動(dòng)作用，前后風(fēng)道之間的鋼板也會(huì)出現(xiàn)撕裂的情況，進(jìn)一步加重了袋式除塵器的磨損程度，在一定程度上降低了除塵效率。

加強(qiáng)檢修工作

首先要檢修袋式除塵器的箱體，深入檢查箱體與前風(fēng)道之間的隔板有無泄漏點(diǎn)、箱體底板有無泄漏點(diǎn)，并對(duì)泄露部位做好相關(guān)標(biāo)記、及時(shí)處理。

其次要檢查焊縫有無問題，及時(shí)補(bǔ)焊、科學(xué)處理。對(duì)于鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄等原因引起的泄漏問題，可采用鋼板貼補(bǔ)的方式進(jìn)行有效處理。

提前做好日常巡檢工作

在日常的巡檢過程中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的泄漏點(diǎn)和機(jī)械電氣故障，需要針對(duì)相關(guān)問題存在的原因進(jìn)行分析，并及時(shí)采取處理辦法。

發(fā)現(xiàn)袋式除塵器壓縮空氣的儲(chǔ)氣包內(nèi)有過多積水時(shí)，需要排放積水，為氣缸運(yùn)行提供合適的壓縮空氣。

冬季使用除塵器的時(shí)候，由于外界溫度比較低，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)損壞的氣缸加熱線圈，保證氣缸溫度，避免出現(xiàn)受凍結(jié)冰的情況。

我國(guó)的袋式除塵器依舊處于不斷完善、逐步推廣的階段，由于其從工藝到設(shè)備還存在著一些問題，因此，關(guān)于袋式除塵器的使用方式依舊有待探尋。